Iðnaðarferli við heitgalvaniseringu á stálspólum

Heitgalvaniserun stálröra er náð með því að dýfa stálrörunum í sinklausn til að húða yfirborðið með sinkhúð. Til að ná fram heitgalvaniserunarferlinu er nauðsynlegt að tryggja að yfirborð stálpípunnar sé hreint áður en það kemst í snertingu við sinklausnina. Til þess að fá samræmt galvaniseruðu lag með góða tæringarþol og viðloðunstyrk þurfa stálrör að gangast undir röð yfirborðsmeðferða eftir galvaniserun. Framleiðsluferlið við heitgalvaniserun á stálrörum verður að uppfylla ofangreindar kröfur.
Framleiðsluferli heitgalvaniseruðu stálröra er mismunandi eftir því hvaða heitgalvaníserunaraðferð er notuð. Aðferðirnar sem notaðar hafa verið í fortíðinni eru meðal annars aðferðin til að hnekkja efninu og öroxunar-afoxunaraðferðina, þar á meðal er aðferðin við blöndunarhúðunarmiðilinn fyrir heitgalvaniseringu blýsinkaðferðina, blautgalvaniseringu og þurrgalvaniserun.
Hægt er að skipta ferlinu í eftirfarandi stig.
1. Yfirborðsformeðferðarhluti. Það felur í sér hreinsun á heitu vatni, fituhreinsun, vatnshreinsun, súrsýringarmeðferð, vatnsgeymslu, húðunarefnismeðferð og þurrkunarferli fyrir stálrör. Heitavatnshreinsun er notuð til að fjarlægja málmflögur, ryk, ryð og skera járnflís af yfirborði stálröra. Við vinnslu er stálpípunni fyrst sökkt í heitt vatnsbað til hreinsunar og á sama tíma er stálrörið forhitað til að auka skilvirkni næsta fitu- og súrsunarferlis.
Hreinsað stálrörið er hreinsað í efnahreinsitanki til að fjarlægja fitu á yfirborðinu. Fituhreinsaða stálrörið fer í aðra heitavatnshreinsun til að fjarlægja leifar af basískri fitulausn og fituhreinsað set úr stálrörinu. Til að fjarlægja ryð og oxíðhúð af yfirborði stálpípunnar er stálpípan súrsuð í súrsýringartanki, venjulega í súrsýringarlausn með tæringarhemli bætt við.
Stálrörið eftir súrsýringu og ryðhreinsun þarf að þrífa með vatni til að fjarlægja leifar af lausn og seti úr súrsýringu. Súrsuðu stálpípunni er síðan sökkt í veikt súrt kalt vatnsgeymi til geymslu, tilbúið fyrir næsta skref í meðhöndlun með málunarhjálparferlinu. Meginhlutverk dýfingarbúnaðar er að fjarlægja oxíð og járnsölt af yfirborði stálpípunnar og tryggja þannig að yfirborð stálpípunnar haldist hreint og oxist ekki aftur fyrir galvaniseringu.
2. Galvaniserunarferlishluti. Galvaniserunarferlishlutinn felur í sér heitgalvaniserunarmeðferð á stálrörum. Stálrörin sem eru húðuð með málmhúðunarbúnaði eru þurrkuð í þurrkofni og forhituð í um 200 gráður á Celsíus. Forhitun stálrör getur dregið úr hitanotkun í sinkpottinum, dregið úr styrkleika upphitunar sinkpottsins og þannig lengt endingartíma sinkpottsins og bætt vinnuskilyrði. Eftir að hafa verið bakað er stálpípan send í sinkpottinn með galvaniserunarvélinni til að galvanisera og síðan fjarlægð úr sinkpottinum. Yfirborð stálpípunnar er sökkt í fljótandi sinklag. Strax eftir galvaniseringu er stálrörið úðað með gufu og þjappað lofti til að fjarlægja umfram sink af yfirborðinu og tryggja jafnt og slétt yfirborð.
3. Eftir málmhúð meðferð ferli hluti. Eftirhúðunarmeðferðarhlutinn felur í sér ferlið við að dýfa stálrörum í sink og skilja eftir sinkpottinn þar til þau eru kæld niður í stofuhita. Þetta felur í sér ferli eins og loftkælingu, vatnskælingu, þurrkun og passiveringsmeðferð eftir ytri og innri úðun á stálrörum. Kæling eftir úðameðferð getur fljótt kælt stálpípuna og stöðvað vöxt járnsinkblendilagsins. Galvaniseruðu stálrör geta gengist undir aðgerðarmeðferð eftir þörfum.
4. Eftirvinnsluferli hluta. Eftirvinnsluferli stálröra vísar til ferla skoðunar, þræðingar, réttingar, prentunar, vigtunar, búntingar og pökkunar eftir heitgalvaniseringu á stálrörum.